脱硫脱硝催化剂是什么

 　商用脱硫脱硝的活性组分为V2O5，脱硫脱硝有哪些，载体为锐钛矿型二氧化钛、WO3或MoO3作为促进剂。scr催化剂的组成和比例根据烟气中组分的含量和脱硝性能的保证值而变化。活性组分是催化剂的主体，脱硫脱硝是一种主要的主体，缺乏所需的催化作用。催化剂本身没有活性或者活性很小，但是可以显著提高催化剂的性能，发现WO3和MoO3都可以提高催化剂的热稳定性，改善V2O5和二氧化钛之间的电子作用，提高催化剂的活性、选择性和机械强度，另外MoO3还可以增强催化剂的抗As2O3能力，载体主要是支撑、分散和稳定催化活性物质的作用，而二氧化钛本身催化能力较弱。与其他氧化物载体(如氧化铝、氧化锆)相比，选择锐钛矿型二氧化钛作为选择性催化还原催化剂的载体，具有较强的控制SO2氧化，脱硫脱硝能很好地将钒物种分散在二氧化钛的表面和半导体性质。

　　脱硫脱硝要求催化剂理想燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：

　　(1)高活性为了达到严格的国家排放标准，需要达到80%~90%的脱氮率，即要求催化剂有高的scr活性；

　　(2) NH3是一种选择性很强的还原剂，主要被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。scr脱硝催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本；

　　(3)机械性能好的燃煤电厂大多采用高灰布置，脱硫脱硝需要长时间被大气流和灰尘侵蚀磨损，安装过程中还需要催化剂的机械强度；

　　(4)抗毒性强的烟气和飞灰含有较多的毒物，因此催化剂应能抵抗毒物的长期腐蚀，并能长期保持理想的活性。

脱硫脱硝方案存在以下问题:

   ①由于该控制回路的控制对象为尾部烟道的NOx含量，而该控制只与锅炉负荷有关，脱硫脱硝没有直接控制NOx含量，相当于开环控制，无法避免除锅炉负荷影响因素外的其他干扰因素的扰动，因此无法实现NOx含量控制;

  ②由于我厂为焦煤掺烧的CFB锅炉，由于燃料的配比不同无法由单个负荷-尿素流量折线对应出控制NOx含量的规律;

  ③反应区的温度场调整变化，对SNCR的反应效率也有很大的影响;

  ④锅炉的配风和氧量变化，对SNCR的反应也有一定的影响;

  ⑤CFB锅炉炉内投入的石灰石量，对NOx的生成也有一定的影响;

  ⑥依据图2折线中80%的负荷为跳变点，因此锅炉在370t/h~375t/h范围内变化时(正常情况时，锅

炉的负荷也在5t/h的范围内摆动)，导致锅炉喷按量跳变，无法实现NOx含量的平稳过渡，影响脱硝效果?

一. 脱硫脱硝装置的反应原理介绍

      脱硫脱硝其实就是在锅炉内温度在850℃~1100℃的范围内，把还原剂尿素或氨气的稀释溶液喷入炉膛内，还原器迅速热解出NH3气体，与烟气中的NOx进行反应，然后生成N2和H2O，该方法在炉膛内部反应(无需SCR反应加装催化剂)?其主要反应如下:

  尿素还原反应为:

      2NO CO(NH2)2 1/2O2→2N2 CO2 2H2O

   氨还原的反应为:

      4NH3 4NO O2→4N2 6H2O

  当温度过高超过反应温度(1100℃以上)时，氨就又被氧化成NOx，脱硫脱硝环保公司，该反应为

      4NH3 5O2→4NO 6H2O

  什么是脱硫脱硝

　  首先，将磨碎的脱硫脱硝送入筒仓临时储存；然后，结合脱硫脱硝的变化，脱硫脱硝价钱，脱硫脱硝料仓下部的可变控制进料器输出适当的钠碱去除量，硫剂通过送粉风机，吹入脱硫反应器，然后以高能速度与进入的烟气混合，以除去烟气中的酸性气体成分。

　　一、脱硫脱硝的特点：

　　1.研磨机下方有储粉仓，可根据运行情况自动调节电动进料阀的添加量；

　　2.粉仓配有高低液位计，可根据仓内脱硫剂高度变化自动添加；

　　3.料仓配有流化装置，可防止反应物因水分而架桥硬化；

　　4.料仓下的给料设备采用变频控制，随着SO2排放浓度的变化，自动在线调整用量，确保烟气始终达标排放。

二、脱硫脱硝的关键技术指标：

　　1.脱硫脱硝和烟气之间的接触时间应足够长，至少1.5秒；

　　2.脱硫剂的粒度应该足够细，小于35微米；

　　3.脱硫效率可达95%以上，连续达到排放标准；

　　4.设备占地面积小，布局灵活，不受场地限制；

　　5.脱硫系统温度降至仅10C左右，废气温度高，无白化烦恼；

　　6.脱硫系统运行在干燥状态，无废水处理和排放，无二次污染；

　　7.脱硫剂用量少，利用率高，副产物Na2SO4少，可回收利用；

　　8.脱硫脱硝工艺系统简单，功耗低，故障率低，使用寿命长；

　　9.工艺设备简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化度高；

　　10.脱硫后配备除尘系统，颗粒物排放10mg/Nm3，脱硫脱硝，几乎是超低排放。

　　脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前的脱硫脱硝、燃烧中的脱硝(燃烧技术的改进)和燃烧后的脱硫脱硝。

　　脱硫脱硝有固定的技术，一般分为湿法脱硫和干法脱硫。选择性催化脱硝(NH3-SCR)通过还原剂NH3在催化剂，将烟气中的NOx还原到N2，分为中高温和低温，一般布置在烟道内。此外，还有选择性非催化还原(NH3-SNCR)，反应温度在900-1100度之间，一般布置在炉内。

　　脱硫脱硝适用于燃气锅炉、生物质锅炉、陶瓷窑炉，焚烧炉、熔炼炉、炼焦炉等行业的尾气处理，尤其适用于关注白烟的企业。

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